除了精密、强大和快速性能之外，SKF的电动缸具有较高的设计

模块化程度（→ 图 1），使得它易于集成您的伺服驱动系

统，确保运行可靠性，并将您的解决方案整合入现有的自动化配

置中。

SKF电动缸可无缝对接到自动控制系统中。智能驱动系统在定

位、编程、动力控制和诊断选项方面具有高灵活性。与商用总线

系统的连接可轻松实现。

由于成套系统所需的部件少，运行所需的调试时间大幅缩短。

这有助于原始设备制造商和终端用户快速地安装和测试其系统并

进行故障排除，从而获得比其他替代方案更高的现场可靠性。

节能与成本节省

能效方面，SKF的电动缸是强大的气缸和液压缸替代方案。电动

缸仅在运动期间需要能量，而当系统内出现压力损失时，压缩机

通常每天24小时工作。压力损失是由气缸运动和泄漏造成的。直

径2 mm的小泄漏会造成每分钟0.24 m3的空气损失（6巴压力时）

，从而每年损失1360欧元成本（0,1欧元/kWh）和每年排放10吨

的二氧化碳（World el.Grid，0,738 kg二氧化碳/ kWh）

据美国能源部发布的2004年8月报告显示，“压缩空气是工厂

最昂贵的能源来源之一”。

随着电子元件的成本日益下降，直流无刷电机和伺服电机作为

不通过空气或流体绕道而直接操作电动缸以传送能源的方式，越

来越受欢迎。使用滚珠和滚柱丝杠的电动缸***高效。以300 W

输出功率运行电动缸时，电动系统所需的输入功率比气动系统少

***，进而大幅降低运行成本（→ 示意图 4）。

因此，电动缸系统在所有行业细分领域正变得越来越普遍，并

取代使用更多能源的气动和液压技术。

借助SKF电动缸选择工具，可计算出具体应用的实际节省情况，

见“成本节省计算器”一节。

通过在设置当前使用方案和选定的机电替代方案基本信息，可

对这两种解决方案的运行成本进行比较，然后确定可产生的潜 在

年度节省情况。